נירוסטה: תכולת כרום של יותר מ-12% מהסגסוגת המבוססת על ברזל- הידועה בשם נירוסטה, נירוסטה ופלדה עמידה-לחומצה באופן כללי. פלדת אל-חלד עמידה בפני אטמוספירה, קיטור ומים וחומרים קורוזיביים חלשים אחרים של פלדה, פלדה עמידה ליציקת נירוסטה ו-פלדה עמידה בפני חומצה, אלקלי, מלח ואמצעי מאכל כימיים אחרים קורוזיה של פלדה, נירוסטה וחומצה-פלדה עמידה בדרגת הנירוסטה, אך לנירוסטה יש דרגת נירוסטה, אך לנירוסטה היא שונה למדי, בהכרח חומצה; ופלדה עמידה לחומצה הם בדרך כלל חלודה, באוויר או מדיום קורוזיה כימי יכול לעמוד בפני קורוזיה של פלדה מסגסוגת גבוהה, נירוסטה היא משטח יפה ועמידות בפני קורוזיה, טובה, יציקת נירוסטה אינה צריכה לחכות עד טיפול פני השטח של צבע, ולשחק את תכונות פני השטח הטבועות של נירוסטה, המשמשת בדרך כלל במגוון רחב של נירוסטה. נכון לעכשיו, יציקות נירוסטה בשוק היו גם בשימוש נרחב, היום Xiaobian לכולם כדי להסביר את ארבע הקטגוריות של יציקת נירוסטה:
סיווג הרכב הכימי נירוסטה Cr פלדת אל חלד ו- Cr, נירוסטה Ni שתי קטגוריות. העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה היא בעיקר תכולת C ומשקעים של קרבידים, לכן נירוסטה עמידה בפני-קורוזיה המכילה C נמוך ככל האפשר, יציקת נירוסטה בדרך כלל C פחות או שווה ל-0.08%, אך התכונות המכניות בטמפרטורה גבוהה של פלדה עמידה בחום- ולכן יציבות שלב הקרבי נקבעת לפי יציבות הארגון שלה. פלדה עמידה בחום- המכילה C גבוהה יותר, בדרך כלל תכולת פחמן של 0.20% או יותר.
עם כרום כאלמנט הסגסוג העיקרי, יציקת נירוסטה כמות Cr היא בדרך כלל בין 13% ל-30%. בעל עמידות טובה בפני קורוזיה של מדיה חמצונית ויכולת לעמוד בחמצון אוויר בטמפרטורות גבוהות, יכול לשמש גם כפלדה עמידה בחום. ביצועי הריתוך של פלדה מסוג זה גרועים. כאשר תכולת הכרום היא יותר מ-16%, המבנה היצוק -גס, יציקת נירוסטה ובידוד-לטווח ארוך בין 400-525 מעלות ל-550-700 מעלות, יהיה "475 מעלות" שלב שביר, שלב שביר ו-σ שביר. השבריריות ב-475 מעלות צלזיוס קשורה לסדר של שלב פריט המכיל Cr. 475 דרגת שביר ו-σ שלב שבירות, ניתן לחמם ל-475 מעלות מעל ואז לשפר במהירות. השבריריות בטמפרטורת החדר והשבריריות של האזור המושפע מחום לאחר הריתוך הן גם אחת הבעיות הבסיסיות של נירוסטה פריטית. יציקת נירוסטה ניתן להשתמש בזיקוק ואקום כדי להוסיף יסודות קורט כגון בורון, אדמה נדירה וסידן, או אלמנטים היוצרים אוסטניט כגון Ni, Mu, N, Cu וכו') יש לשפר. על מנת לשפר את המאפיינים המכניים של אזור הריתוך והאזור המושפע מחום, בדרך כלל מוסיפים כמות קטנה של Ti ו-Nb כדי למנוע צמיחת גרגרים באזור מושפע החום. פלדת פריט בשימוש נפוץ ZGCr17 ו-ZGCr28. קשיחות ההשפעה של סוג זה של פלדה היא נמוכה, יציקת נירוסטה במקרים רבים על ידי ניקל גבוה נירוסטה austenitic הוחלפה. תכולת Ni של יותר מ-2%, המכילה יותר מ-0.15% מכמות פלדת פריט היא בעלת ביצועי השפעה טובים.
מבנה המיקרו של הפלדה המרוכבת מכיל בדרך כלל 5% -40% פריט כדי לשפר את יכולת הריתוך של הסגסוגת, להגביר את החוזק ולשפר את העמידות בפני קורוזיה במתח. לדוגמה, Cr28% -Ni10% -C0.30% גבוהה-פלדת סגסוגת פחמן עתירת כרום, עם עמידות טובה בפני קורוזיה של חומצה גופרתית, יציקת נירוסטה יכולה לשמש לייצור יציקות. על בסיס זה, הפיתוח של פלדות פריט ניתנות לשליטה, יציקת נירוסטה עם חוזק גבוה, ובסולפט יש עמידות טובה בפני קורוזיה מתח, נפוץ בציוד תעשיית הנפט.
