מפלדת אל חלד מותאמת אישית אבודה פתרונות מתאם יצוק
קיבל את האב-טיפוס בעבודת יד של הלקוח
המדגם של הלקוח עובר סדרה של תהליכי ייצור. בתחילה, האוגנים הם חתוכים בלייזר, מה שמבטיח מידות מדויקות. הצינור מכווץ ידנית, תהליך הדורש אומנות מיומנת כדי להשיג את הצורה והגודל הרצוי. ברגע שחלקים בודדים אלה מוכנים, הם מרותכים זה לזה. תהליך ריתוך זה מתבצע בזהירות ובמומחיות, ומבטיח קשר חזק ועמיד בין האוגנים לצינור,
סריקה ועשיית הדפסת תלת מימד
לאחר שקיבלנו את הדגימות מהלקוח, אנו הולכים על סריקה כדי לקבל את הפרטים ולצייר את רישומי התוכנה התלת -ממדיים המחוספסים. בשלב הבא אנו מתאימים את מידות המוצר. כיוונו את זווית ההיבט, שנהנו את עובי הקיר בהתחשב בחוזק ובעלות, והערכנו אזורים קעורים להכנסת בורג. כל שלב נעשה במדויק כדי לעמוד בסטנדרטים של איכות ופונקציונליות.
הדפסת תלת מימד ותוקנה
בהתבסס על תרשים תלת ממדי זה, ביצענו הדפסת תלת מימד של פלסטיק.
הלקוח לוקח את אב הטיפוס הפלסטי להרכבה. נמצא כי עדיין ישנם פרטים רבים שצריך לשנות. המשכנו לשנות את הרישומים שוב ושוב ואז המשכנו להדפיס את אב הטיפוס הפלסטי. לאחר מספר חזרות, הושגה סוף סוף הגודל המתאים.
כלים ומוצר יציקת שעווה אבוד
לאחר אישור הרישום על ידי הלקוח שלנו, התחלנו את Mold - Making.
התכוננו גם ליציקת סיליקה סיליקה מפלדת אל חלדתַהֲלִיך. ערבבנו את Silica Sol Slurry עם יחסים מדויקים, דפוסי שעווה מצופים ליצירת קליפה וחימנו אותה מראש כדי להסיר את השעווה. לאחר מכן נשפכה בזהירות נירוסטה גבוהה - מפלדת אל חלד בדרגה גבוהה - לפני הקליפה המחוממת. לאחר המתכת התמצקה, הסרנו את הקליפה כדי להשיג את מוצר היציקה.
עיבוד וניקיון
לאחר השגנו את מוצר יציקת השעווה שאבד נירוסטה, עיבדנו את המיקומים שצריך לעבד, בעיקר שני משטחי הקצה, האשכולות, החורים והמיקומים האחרים. לאחר עיבוד שבבי, המוצרים נוקו וייבשו, וכתוצאה מכך מוצרים יפים. התמונה היא השוואה בין המדגם המקורי לליהוק לאחר הייצור.
אריזה ומסירה
כל אחד מהמוצרים שלנו ארוז בנפרד בשקית בועה, מגן עליהם מפני בליטות ודופק משני הצדדים. ואז מונח בקופסת עץ, קשור בקשרי כבלים ומסומן בסימני משלוח. לאחר שהצוות שלנו הזמין את הספינה, המוצרים נשלחו לכתובת הלקוח.
מַסְקָנָה:
הצוות שלנו סיים ביעילות כל שלב, מהדרישות הייחודיות של הלקוח הראשוני ועד למסירה הסופית של המוצר המותאם אישית. תלוי בטכנולוגיות הייצור המתקדמות שלנו ובמומחיות מעמיקה כדי להפוך את המדגם, ומבטיח שהוא עמד במדויק בכל הממדים שצוינו, קריטריוני הביצועים.
תהליך היציקה של סיליקה סול של נירוסטה, יחד עם יכולות עיצוב התבניות והתלת מימד המדויקות שלנו, מילאו תפקיד מכריע בהעלאת חזון הלקוח לחיים. אמצעי בקרת איכות קפדניים בכל שלב הבטיחו את איכות המוצר. כתוצאה מכך, הלקוח היה מרוצה הן מהתוצר הסופי והן מחווית השירות הכוללת. מקרה זה הראה את היכולת שלנו של אבות -טיפוס מותאמים אישית והיכולת שלנו להתמודד עם פרויקטים מורכבים ומתמחים במצוינות ולהעביר תוצאות מצטיינות.
גלריית פרויקט
